绝缘油真空滤油机采用先进技术，自动检测油位、泡沫高度，无需手动调节任何阀门即可在高真空下稳定运行，*杜绝跑油，传感器及控制元件，可实现超压、过滤器堵塞、跑油、漏油等报警指示，出现故障可自动停机。

　　真空滤油机采用可编程控制器（PLC）全自动控制，整个运行过程只需操作启动、停止、复位三个控制按钮，特制过滤器和进口材料制造的渐变孔结构滤芯，纳污量为普通滤芯的四倍，能有效防止滤芯破裂，确保无困油现象，运转噪音低，反向泄漏小，轴封采用机械密封，有效防止轴封泄漏。

　　多级过滤系统，过滤精度高，滤材耗量少，采用具有先进水平的高精度滤芯，性价比高，滤材为聚丙烯(PP)纯纤维经特殊工艺制作，纳垢容量大，耐水耐腐蚀，强度高，使用寿命是滤纸、金属、陶瓷及普通技术生产的普通滤材的8～10倍。

　　真空滤油机作为重要的油液生产辅助设备，在变压器油、透平机油、机床润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛的用途。工业用油使用一段时间后，油液中会出线水污染和颗粒污染等，这会加速油液变质，加快金属疲劳，加剧液压元件的磨损，并会使绝缘油丧失介电强度。

　　绝缘油真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理，降低生产运行成本，杜绝废油燃烧、排放，避免了由此产生的环境污染。目前，我国生产此类滤油机的生产厂家较多，但其技术水平都不高，与国外同规格的滤油机相比差距较大，存在着能耗高，结构不合理，造型杂乱，油液处理精度不高等问题。

　　真空滤油机主要由下列系统组成：进油过滤系统；真空抽气系统；真空破坏系统；真空喷淋系统；出油过滤系统以及反冲系统；真空滤油机具有在较低的温度下真空除水和去除油液中杂质、絮状物、金属微粒两大功能。其中进油过滤系统：由粗滤器、细滤器和过滤器组成；真空抽气系统：由真空泵、分水器、单向阀和冷却器组成。