重庆真空滤油机的输油系统，基本要求，手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到标准，经精密加工手段，采用*密封方式，确保油泵无泄漏；即使在整机系统处于极限真空油泵出油照样正常，确保整机性能稳定，提高油品处理效率。

   重庆真空滤油机采用真空负压原理，复式三维立体真空分离器的增加真空分离面积，油雾在真空分离器内通过薄膜雾化器，喷淋装置达到雾化，薄膜化，气化过程，油分子和水分子*于真空系统中，使油中的水分和气体获得足够的汽化分离时间，能够充分地脱除水分和气体。重庆真空滤油机冷凝系统，冷凝系统*冷却油中分离出来的水蒸汽，防止水蒸汽进入真空泵，造成真空泵油乳化喷油，延长真空泵使用寿命。

   重庆真空滤油机加热系统，在加热过程中绝不会因过热引油质的裂解和老化等危害，加热系统安全可靠，设有安全保护装置，杜绝加热系统无油干烧，加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁保护，避免油温过高损坏设备。重庆真空滤油机采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动，大限度延长电器使用寿命。

   重庆真空滤油机优化的加热装置设计，有效地杜绝在滤油过程中有害气体的产生，形成安全可靠的加热系统，化的管路设计确保无“死油区”，而油温可在20~80℃之间任意调节，恒温加热。同时，根椐气候不同，设置有自动和手动加热方式供选择。重庆真空滤油机具有过压，过流动，过载保护装置。真空泵，油泵与加热器三位一体保护设计，防止加热器干烧和油泵空转，选用智能显示温控仪，其特点是可靠性高，可设定温度上下限，以避逸加热器频繁启动可延长电器的使用寿命。

   重庆真空滤油机主要是用来滤除油中的杂质，所以滤芯的大小、精度要求是重要的，就像生活中的桶一样，桶盖大了密封不严，桶盖小了无法用，真空滤油机对滤芯的要求也是一样的。

    真空滤油机的使用对滤芯的清洁度要求是非常高的，所以对于滤芯的清洁一定不能放松，可依照以下步骤进行清洗，如清洗还达不到要求，且更换。清洗真空滤油机前必须停止滤油机运行，关闭进出油管道，关闭电源开关。打开放油阀，排空过滤器内所有油液，直到油液流完为止（放油时可打开放气阀，加快放油速度）待有放完后打开过滤器盖并取出滤芯。重庆真空滤油机滤芯，取出滤芯后放入装有煤油的油盘，浸泡30分钟后清洗，并用气吹净。用刷子将真空滤油机表面的沉积物清除，然后用抹布将过滤器擦干净。

    然后装上滤芯，锁紧过滤器螺栓。清洗完毕方可投入使用。真空滤油机滤芯的更换频率，油品清洁度等级定得越高，选择的真空滤油机滤芯过滤精度就越高，而且更换滤芯的次数增加（相当于滤芯的寿命降低），造成使用成本的增加。