变压器油与介损系列篇之二变压器油介质损耗增大的处理方法
　　解决绝缘油介损超标采用的方法有两种：一种是更换不合格油，重新注入经电气试验和化学分析各项指标均合格的油；另一种则是对超标油进行再生处理。
更换不合格油，可缩短系统停电时间，只需放净变压器内旧油，用合格油对变压器进行冲洗，再对变压器进行真空注油，绝缘油中，抗氧化剂含量不会下降。这种处理较适用于：机组不容许长时间停电；机组运行了较长时间，油酸值较高，油呈深黄或褐色，出现游离水或油混浊现象，并全面降解的情况。但简单的换油不如滤油对变压器的“冲洗”来的*。且换油耗费大，从节省能源角度和考虑废油污染生态环境，对超标油我们不赞成首先换油处理。
变压器油的再生处理是指物理—化学或化学方法除去油中的有害物质，恢复或改善油的理化指标。再生处理的常用方法有：吸附剂法和硫酸—白土法。吸附剂法适合于处理劣化程度较轻的油；硫酸—白土法适合于处理劣化程度较重的油。吸附剂法又可以分为接触法和渗滤法，接触法系采用粉状吸附剂（如白土、801吸附剂等）和油在搅拌接触方式下再生；而渗滤法即强迫油通过装有颗粒状吸附剂（如硅胶、颗粒白土、活化氧化铝等）的净化器，进行渗滤再生处理，这也是我们通常采用的方法。
　　在实际生产和运行中，常遇到下列情况：油经真空、过滤、净化处理后，油的含水量很小，而油的介质损耗因数值较高。这是因为油的介质损耗因数不仅与含水量有关，而且与许多因数有关。从上述的分析中我们可以发现，大多数变压器油介质损耗因数增大的原因是油中可溶性极性质（如溶胶等）增加所致。对于溶胶粒子，其直径在10－9～10－7m之间，能通过滤纸，所以经二级真空滤油机处理其介质损耗因数不能达到目的，因此处理由这种原因引起的油介质损耗因数增大问题，通常采用渗滤法再生处理可以得到良好的效果。

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