检查电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。

机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。

检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。

检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。

检查机器外壳应可靠接地。

检查所有转动部分应无卡阻现象。

进行试转，检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。

检查冷却水连接是否可靠，水路应畅通。

检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否安全连接，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵，检查水路循环是否正常，然后点动真空泵，使真空泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到极*，可打开进油阀，直止真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中的水份。如果油中水份较多时，真空缸内油末会增高，此时必须打开放气控制适应的真空度，待水份减少，油漂下降后关闭放气阀，使真空达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPa时，说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质，需要换新的滤纸，工作完毕后，参看工作原理，打开放气阀，使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油堵内放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和储水箱。

真空滤油机在运用操作前，操作人员应仔细阅读说明书，有必要了解滤油设备的操作方法;严厉依照说明书操作次序进行操作，严厉控制油罐油位，避免补处置油品吸入真空泵内;油温通常控制在40～60℃;运用中常常查看滤油设备各油管接头、阀门是不是有阻塞、漏油表象，如发现毛病应立即停机查看、处置。滤油机及油体系的金属管道应采纳防静电接地办法;真空滤油机在作业过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应查看缘由，有阻塞时停机清洁或替换过滤器元件;操作人员有必要严守作业岗位，认真负责，值勤时不得做其它无关的作业。真空滤油机或是其他滤油机的作业现场都禁止运用焰火，不得在滤油机设备邻近吸烟;值勤人员应注意进、出油和电机作业状况。禁止缺相作业，2.9采用油加热器时，应先敞开油泵，但是投用加热器，停机时的操作次序相反;若是投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发作事端;作业结束后，堵截电源，整理现场。