潤滑真空油濾油機標準化作業指導書

　　一、潤滑真空油濾油機的用途和特點

　　用途：TYA系列潤滑真空油濾油機就能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質和揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。潤滑真空油濾油機保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行，特別適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業對液壓油、機械油、冷卻油等各種潤滑油的凈化再生處理。

　　特點：1、潤滑真空油濾油機濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。

　　2、自動反沖洗功能：自動清洗過濾器截留的大量雜質。

　　3、潤滑真空油濾油機的介質吸熱冷凝系統。

　　4、本機設置有壓力保護，潤滑真空油濾油機自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，再線運行中排水，操作簡單、安全、可靠。

　　5、潤滑真空油濾油機采用濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度高，除雜質精度高，使用壽命長。

　　6、的脫氣、脫水系統：潤滑真空油濾油機采用立體蒸發技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的水分、氣體和雜質。

　　二、使用前準備和檢查

　　1、潤滑真空油濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部分是否完好無損。

　　2、潤滑真空油濾油機安放平穩，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

　　3、接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。

　　4、油泵電機試啟動，觀察是否順時針方向旋轉（從電機端正視）。否則將電源調換相位。

　　5、潤滑真空油濾油機在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。

　　三、 潤滑真空油濾油機控制盤操作程序

　　1、控制盤外部接線見電器接線圖，從潤滑真空油濾油機電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。

　　2、合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。

　　3、潤滑真空油濾油機加熱時，將溫控儀開關打開，紅燈亮表示處于準備工作狀態，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器。因此具有自動加熱，恒溫的功能。

　　4、停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。

　　四、操作及使用說明

　　（一）操作步驟

　　1、將潤滑真空油濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（注意閥門3在諾冠HERION電磁閥流量不足時候開啟），使其形成濾油通路。

　　2、啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟潤滑真空油濾油機進油閥，使油液逐漸流入潤滑真空油濾油機內。

　　3、觀察潤滑真空油濾油機真空分離器上的液位計（液位計有上下兩個紅外線探頭），當油位達到液位計兩個探頭中間時，開啟出油球閥21。

　　4、當油位達到液位計上探頭時，油泵自動啟動（注意：在油泵啟動前，必須保證出油閥門在打開的情況，，否則易造成爆管危險。），油液即從出油口排出，從而使潤滑真空油濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。如果不需精濾，則可開啟閥門18，然后關閉閥門16.（務必保證先開啟閥門18的情況下再關閉閥門16）

　　5、當油液通過潤滑真空油濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。

　　6、當潤滑真空油濾油機*工作正常后，過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。儲水器排水方法如下：

　　（1）R5儲水罐過濾初期充滿油液，當潤滑真空油濾油機油液含水量比較大時，在過濾一段時間后，底部將會沉淀液體水。若需排除R5中水分，請先關閉閥門6和8，同時開啟閥門7和9.直到排完水分。然后關閉閥門7和9，同時開啟閥門6和8.

　　（2）R10儲水罐排水，關閉閥門12，同時開啟閥門13和14，直到排完水。然后關閉閥門13和14，同時開啟閥門12。

　　7、通過一段時間的運行，可在潤滑真空油濾油機取樣閥（閥20）處取樣化驗。

　　（二）停機

　　當油處理完畢或中途需要停止運行潤滑真空油濾油機時

　　1、首先將溫控儀調節復位，停止加熱，潤滑真空油濾油機繼續運行３－５分鐘后，關閉進油閥門。

　　2、關閉潤滑真空油濾油機真空泵，停止抽真空。

　　3、通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。

　　4、打開潤滑真空油濾油機真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門19，排除殘留的雜質。注意：放后要關閉以上閥門，以便下次使用。

　　5、特別注意：若遇緊急情況，則可按下潤滑真空油濾油機緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位，方能開啟潤滑真空油濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。

　　（三）潤滑真空油濾油機使用說明

　　1、本機作業時的環境溫度在-20~45℃范圍內。

　　2、使用場地的海拔高度的高低會直接影響潤滑真空油濾油機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）。

　　3、待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則必須先用其它過濾設備（如我廠生產的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。

　　（四）潤滑真空油濾油機操作注意事項

　　1、潤滑真空油濾油機真空泵工作時，應注意真空泵油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），若發現真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。

　　2、運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。。

　　3、經常注意壓力表值的變化，潤滑真空油濾油機在正常濾油過程中，若發現壓力＞0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。本設備安裝了壓力保護器，通常設置在0.3MPA，當過濾壓力達到0.3MPA，設備將制動停機，保護設備運行安全。

　　4、潤滑真空油濾油機初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現潤滑真空油濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。

　　5、運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發現異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。

　　6、本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。

　　五、潤滑真空油濾油機保養

　　（一）設備運行一段時間后應檢查

　　1、潤滑真空油濾油機電器控制系統是否安全、可靠；

　　2、溫控儀是否靈敏、可靠、準確；

　　3、潤滑真空油濾油機泵軸封是否損壞、泄露；

　　4、運行系統有無堵塞現象，潤滑真空油濾油機泵及相應電機運行噪聲是否異常；

　　5、潤滑真空油濾油機各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象。

　　（二）電機每運轉3000小時后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。

　　（三） 應隨時注意更換或補加真空泵油，潤滑真空油濾油機真空泵用真空泵油或N46潤滑油。

　　（四）如果停機一月以上，潤滑真空油濾油機應放置在干燥的環境，關好電控柜門和所有閥門，蓋好機身。

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