润滑油脱水滤油机是一种用于去除润滑油中水分、杂质和氧化物的设备，其核心功能包括多级过滤和再生处理。
1. 初级过滤（粗滤）
功能：去除大颗粒杂质。
技术：
滤材：不锈钢网、金属烧结滤芯或纤维滤材，过滤精度通常为50~100微米。
作用：保护后续精密滤芯，延长设备寿命。
典型应用：处理含机械杂质较多的劣质润滑油。
2. 中级过滤（精滤）
功能：去除微小颗粒（如磨损产生的微米级金属颗粒、胶质杂质）。
技术：
滤材：玻璃纤维滤芯、深度型折叠滤芯，过滤精度可达1~10微米。
特点：高纳污能力，可拦截亚微米级颗粒。
典型应用：提高润滑油清洁度，防止液压系统或轴承磨损。
3. 终*过滤（超精滤）
功能：去除纳米级颗粒及残留污染物。
技术：
滤材：高分子膜滤芯、活性炭滤芯或陶瓷滤芯，过滤精度低至0.1微米。
作用：确保润滑油达到ISO清洁度标准。
典型应用：精密机床、航空航天液压系统等高要求场景。
二、润滑油脱水滤油机脱水与再生功能：
1. 脱水技术
物理脱水：
真空脱水：通过真空加热降低油液沸点，蒸发水分并冷凝回收。
离心脱水：利用高速旋转产生的离心力分离油水混合物。
化学脱水：
破乳剂：添加表面活性剂破坏油水乳化层，促进水分聚结沉降。
吸附剂：使用硅胶、氧化铝等材料吸附微量水分。
2. 再生功能
氧化产物去除：
技术：通过吸附树脂或还原剂（如维生素E）清除润滑油中的氧化物。
作用：恢复润滑油的抗氧化性，延长使用寿命。
添加剂补充：
功能：自动补充抗氧化剂、抗磨剂等，维持润滑油性能。
技术：配备计量泵和混匀系统，精准调配添加剂比例。
颜色与气味修复：
漂白处理：通过活性炭或紫外线照射去除深色杂质，改善油品外观。
除味处理：采用臭氧或催化氧化分解异味分子。
